Vous souhaitez mettre en place un logiciel MES ou vous vous questionnez si un logiciel MES pourrait correspondre à vos besoins industriels ? Découvrez dans cet article 8 raisons de mettre en place un MES dans votre industrie.
Le MES (Manufacturing Execution System) est un logiciel permettant la collecte des données de production en temps réel grâce à plusieurs facteurs : le contrôle qualité, l’analyse de la traçabilité, le suivi de production, l’ordonnancement ainsi que la maintenance préventive et curative. Il relie les ateliers aux systèmes d’informations d’une industrie.
Le logiciel MES apporte plus de flexibilité et permet d’optimiser la production en limitant les rebuts et donc d’augmenter votre ROI (Retour sur investissement). Il s’inscrit pleinement dans la démarche de « l’usine 4.0 ».
Pour tout savoir sur le MES, vous pouvez consulter notre article « Le logiciel MES dans les industries : passez le cap ! »
Découvrez 8 raisons de mettre en place un MES dans votre industrie
1. Entrer dans l’ère de l’industrie connectée et viser le « zéro papier »
Le MES place l’entreprise au cœur de la révolution
numérique : machines connectées, traçabilité, lean management, pilotage
d’atelier, etc. Il inscrit l’entreprise dans une démarche de productivité
et de réduction des coûts. Il est la couche intermédiaire entre les machines et
la gestion de l’usine.
Il permet la suppression des feuilles papier et vise le
« zéro papier » grâce à sa capacité à regrouper toutes les
informations nécessaires aux utilisateurs dans une base de données commune.
2. Le management visuel et le suivi d’indicateurs en temps réel
Le management visuel permet la mise à disposition des indicateurs dans l’atelier, ce qui permet l’intégration de vos équipes dans votre démarche de digitalisation. Les objectifs du management visuel sont :
- communiquer au plus près des utilisateurs,
- faciliter la réactivité,
- simplifier la compréhension et la connaissance des objectifs.
Les tableaux de bords vont permettre aux différentes équipes d’être plus réactives au quotidien :
- Pour les opérateurs : travailler efficacement et réagir plus rapidement lorsque des problèmes surviennent.
- Pour les chefs d’équipes : avoir une vue en temps réel de la performance et des problèmes.
- Pour les responsables et directeurs d’usines : se concentrer sur l’amélioration des performances grâce aux KPIs mis en place et consultables en temps réel.
3. L’amélioration de la compétitivité
Le logiciel MES va permettre l’introduction de nouveaux produits, nouvelles lignes de production et de nouveaux processus plus rapidement au sein de votre industrie. Vous disposerez d’une réactivité des évènements imprévus plus accrue et d’une intégration avec votre ERP et votre chaine d’approvisionnement.
4. L’amélioration de la production
Suivez la production en temps réel pour collecter vos données de fabrication. Des indicateurs de production sont accessibles en temps réel, donnant une vision sur les taux de rendement (TRS) et la pertinence des plans d’action mis en place. Vous maîtrisez votre process de fabrication et améliorez la performance de vos unités de production.
5. L’optimisation des ressources
Grâce au suivi en temps réel du TRS (Taux de rendement synthétique), les collaborateurs peuvent se concentrer sur les activités d’amélioration du temps de cycle.
La maintenance efficace des équipements va permettre de maintenir et d’assurer l’efficience de l’ensemble des équipements industriels. Vous conservez ainsi leur potentiel et assurez une continuité et une qualité de production dans les meilleures conditions.
6. L’accroissement de la traçabilité
Suivez votre production en temps réel, détectez les non-conformités et diminuez vos taux de rebut.
Effectuez des contrôles statistiques de lots sur les réceptions de produits enregistrés pour suivre efficacement la qualité de vos fournisseurs.
7. La mise en place et le suivi des programmes d’amélioration continue
Le logiciel MES permet la mise à disposition de documents de non-conformités. Il permet également, l’enregistrement et le suivi des actions correctives et préventives ainsi que l’historisation de l’ensemble de ces données dans le logiciel.
8. L’augmentation de la satisfaction des clients
Grâce à l’amélioration de votre production et à la gestion des non-conformités, la satisfaction de vos clients ne pourra que s’accroitre. En effet, vous serez reconnu comme un fournisseur fiable.
Si vous souhaitez mettre en place un logiciel MES, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serions ravis de vous présenter notre solution QUASAR MES.
